Showcase your Innovation and Technology, 2024

Problema que soluciona:

* Mayor capacidad de cribado en el mismo espacio.
* Mayor tasa de retención debido a cribado mejorado.
* Menores detenciones por mantenimiento del harnero.
* Mayor disponibilidad de planta.

Descripción de la innovación:En el nuevo concepto de harnero sub-resonante de Dos Masas, el cuerpo del harnero y los resortes de aislación son similares a los equipos convencionales de una masa, pero este diseño incorpora una masa excitadora secundaria y un sistema de resortes de reacción estratégicamente diseñados para resonar a velocidades cercanas a la velocidad de operación del
equipo. Debido a esta resonancia, la misma carrera y capacidad de proceso se logran con un sistema motriz más pequeño. Muchos de los beneficios de este diseño están centrados en fuerzas impulsoras más bajas y la proximidad de la frecuencia natural a la velocidad de funcionamiento.

Ventajas:

En el mismo espacio de un Harnero tradicional, los Harneros con tecnología “Dos-Masas”:

1) Entregan mayor capacidad, ya que pueden procesar mayor tonelaje.
2) Consumen menos energía, pues utilizan motores más pequeños.
3) Mayor vida útil de servicio, pues el diseño de Dos-Masas reduce las tensiones torsionales que están constantemente actuando en harneros convencionales, y que son las que derivan en las fallas de éstos. Lo que implica menores detenciones por mantenimiento o reparación.
4) Funcionan con motores vibratorios de baja fuerza excéntrica. 5) Pasa muy suavemente de inactivo, a través de sub-frecuencias a pleno funcionamiento, y posteriormente suavemente a inactivo.

Con Harneros de tecnología “Dos-Masas”, la Planta obtiene mayor disponibilidad, mayor producción, menores costos operacionales, mayor retorno de la inversión. Hacemos notar que esto último, es más notorio o diferenciado, cuanto más grandes sean los Harneros.

Problema que soluciona:Cuando las correas de transporte de mineral corren “en vacío” (sin carga), en muchas ocasiones se producen problemas con los raspadores de correas, producto de que estos quedan aplicados sobre una correa que ya se encuentra limpia. Esto puede provocar diversos problemas: por una parte puede generar fuertes vibraciones (llamadas comúnmente “zapateo”) que pueden comprometer el raspador y/o la hoja de desgaste; por otra parte puede que el raspador saque polvillo de la correa, dañando la superficie de carga; o también puede provocar desgaste innecesario en la hoja de los raspadores.
Para evitar lo anterior el personal de terreno puede optar por operar los raspadores con menos tensión, pero esto genera a su vez otro problema: que los raspadores no hacen una buena labor y dejan pasar carga, contaminando todo el sistema de transporte.

Descripción de la innovación:El SCD permite automatizar la operación de un raspador de correas neumático. Se trata de un sistema de control al cual se conectan hasta cuatro raspadores, y desde donde se pueden ajustar cada uno en forma independiente. Este sistema cuenta con un sensor de carga, que se ubica en un pórtico sobre la correa transportadora, el cual detecta si la correa está con carga o no. De esa forma, la unidad de control recibe la señal y aplica o desaplica los raspadores según sea necesario. Adicionalmente este sistema permite ajustar los raspadores de forma remota (incluso online) con correa en movimiento, para poder ver que operen con el ajuste necesario y no tener que “adivinar” cuánta tensión darle a los raspadores antes de reanudar la operación.

Ventajas:

– Transforma los raspadores en equipos autónomos.
– Permite el ajuste a distancia, minimizando riesgos.
– La tensión no es análoga, sino digital: se puede registrar y repetir según necesidad.
– Facilita la labor de mantención: basta activar un switch para desaplicar y bloquear los raspadores.
– Evita el zapateo.
– Permite el monitoreo y control remoto.
– Permite generar alertas de operación.

Problema que soluciona: Realiza la fuerza necesaria para abrir y cerrar válvulas manuales en las operaciones de planta, ya sea aplicando alto torque o bien velocidad. Esto soluciona la problemática de que los operarios realizan esta función de manera manual, ejerciendo “fuerza bruta” y con las consiguientes consecuencias como enfermedades laborales como el manguito rotador. Además, evita accidentes ya que en muchas ocasiones los operarios ocupan “grifas o barretas” para abrir o cerrar una válvula, aplicando fuerza desmedida o bien, golpeando la válvula.

Descripción de la innovación: Equipo de Origen Francés, del cual somos representantes exclusivos para Chile y Perú.
Es un Actuador Portátil a baterías de Litio, diseñado exclusivamente para la apertura y cierre de Válvulas Manuales.

Ventajas:

– Apoya la Inclusión Femenina.
– Seguridad de los operarios.
– Aumenta la vida útil de las válvulas. (ahorro en $).
– Ahorro de tiempo en la operación.
– Materiales y equipos protegidos.

Problema que soluciona: ROTEC’s Flow Reversal RO (FR-RO) technology tackles several critical challenges in desalination processes. Scaling, a major hazard, is effectively prevented or minimized even at high recoveries through the application of ROTEC’s proprietary FR-RO innovation. By periodically switching the flow direction of the saline stream in RO pressure vessel arrays, scale formation on membrane surfaces is inhibited. This process ensures that scale particles are swiftly swept away before they can grow to critical sizes, maintaining stable operation and enabling significantly higher recoveries than conventional RO systems relying solely on anti-scalants. Consequently, the need for frequent Cleaning In Place (CIP) events is reduced, while enhanced performance and increased production of clean water are achieved, mitigating brine discharge.

Descripción de la innovación: Our proprietary Flow Reversal Reverse Osmosis (FR-RO) technology sets the industry standard for high-recovery desalination of brackish water (BWRO), seawater (SWRO), and industrial wastewater. By periodically altering the flow patterns within the reverse osmosis train, it effectively prevents mineral scaling and biofouling, ensuring peak performance. This innovation extends the boundaries of recovery and yields substantial water and cost savings while minimizing environmental impact. Surpassing traditional methods, FR-RO technology consistently delivers superior permeate quality, reduces chemical usage, minimizes waste, and allows achievement of high recovery rates, optimizing both performance and cost-efficiency. With a track record of over 60 successful retrofit and turnkey projects across 17 countries, our municipal and industrial customers experience higher system performance, increased water reuse, reduced energy consumption and costs – enhancing profitability and sustainability.

Ventajas:

Robust: The ideal solution for both upgrading and establishing new RO desalination plants.
– Environmentally-friendly: Enables high water reuse, minimal waste, reduced specific energy consumption, lower carbon footprint, decreased chemical usage, and near Zero Liquid Discharge (ZLD).
– Ultra high recovery – up to 98%.
– Up to 25% increase in water production.
– Up to 70% decrease in brine (concentrate) volume requiring costly disposal.
– Minimizes or eliminates anti-scalant consumption.
– Diminishes biofouling and membrane replacement frequency.
– Minimized OPEX.
– Risk-free retrofits.

In essence, FR-RO technology offers substantial water and operational savings, enhances profitability, and contributes to a reduced environmental footprint, fostering self-sufficient water autonomy and sustainable communities.

Problema que soluciona:

Elimina pasivos ambientales de dichos residuos no peligrosos

Descripción de la innovación:

La chatarra ferrosa es un residuo no peligroso valorizable y para que no transforme en un pasivo ambiental, pasa por proceso de corte y triturado en planta fragmentadora. En su interior, poderosos martillos reducen la carga al tamaño óptimo. Luego, en una cinta transportadora, el acero reciclado fragmentado pasa porrodillos magnéticos que seleccionan todo lo ferroso. En tanto, la chatarra fragmentada se carga en contenedores marítimos para su exportación.
Los residuos no ferrosos, (aluminio, cobre, acero inox, etc), se desvían por otro conducto para tratamiento y uso alternativo en procesos productivos de valorización de materiales no ferrosos en la máquina Eddy Current, que separa elemento no ferroso de más tamaño. El resultado: un residuo que se vuelve a valorizar en la ISS y así se recicla hasta su óptimo aprovechamiento.
Al recuperar el material valorizable no ferroso, pasa a la fragmentadora de metales, que separa goma o polímero de cables de Cu y se obtiene cobre limpio al 99%.

Ventajas:

Al valorizar estos residuos no peligrosos generados por el proceso de fragmentación, dejan de ser pasivos ambientales, ya que se recuperan todos los metales resultantes del mismo proceso, dejando como residuo y resultado final solo tierra estéril, que luego sería dispuesta en vertederos autorizados.

Problema que soluciona:

Problema 1:Baja permeabilidad de pilas de lixiviación
Problema 2: Exceso de desechos de goteros y HDPE.

Descripción de la innovación:

Reemplazar la piedra utilizada como capa drenante por esferas de HDPE.
El proyecto PolyDrain transforma esta economía lineal a Circular, al reciclar los materiales (polietileno) desechados, para tratarlos, fundirlos y obtener un nuevo producto que se insertará al mercado industrial para reemplazar el actual material usado como capa drenante. PolyDrain es un producto que no se degradará al ser un polímero resistente a los ataques de soluciones ácidas. También se le puede dar una geometría personalizada, lo que impacta directamente en la velocidad de irrigación en el drenaje de solución PLS,
evitando aumentar niveles freáticos y dando eficiencia a la producción.

Ventajas:

– Aumento de un 188 % en la permeabilidad de la capa drenante.
– No presenta reactividad al contacto con soluciones ácidas.
– Geometría uniforme y personalizada.
– Prolongada vida útil (más de 10 veces que la gravilla utilizada actualmente como capa drenante).
– Economía circular

Problema que soluciona: Toma de temperatura en equipamiento con difícil acceso para sensores cableados.

Descripción de la innovación: Sonda de temperatura de caucho con una caja de plástico IP67 que se encarga de recolectar los datos y mandarlos a una Gateway que controla todas las sondas a su alrededor.

Ventajas: Completamente inalámbrico, de fácil montura en el equipamiento mediante imanes en la parte inferior.

Problema que soluciona:  Evita Cortes y Desgarros de Correa producto de grandes impactos o incachables.

Descripción de la innovación: Correa Transportadora con carcasa de Tela con tejido de Aramida, brinda protección a cortes y desgarros.

Ventajas: Alta resistencia al impacto,alta resistencia al corte y desgarro, debido a mayor tenacidad que el cable, menor peso que el cable de acero,bajo estiramiento, empalme de Dedos,acomodación de la compresión de la fatiga, mayor eficiencia de los electroimanes.

Problema que soluciona: 

La barrera de microburbujas Keepex está desarrollada para optimizar la captación de agua en sistemas de desalinización situados en zonas costeras profundas, enfrentando eficazmente los desafíos de contaminación y dispersión de partículas orgánicas e inorgánicas. Este sistema actúa como una barrera física que impide la entrada de contaminantes, vida marina como peces y medusas, y evita la succión de algas y microalgas, mejorando significativamente la calidad del agua succionada y protegiendo la operatividad de los equipos. Además, su implementación tiene un impacto mínimo sobre el ecosistema marino, respetando la biodiversidad y la sostenibilidad de las operaciones.

Descripción de la innovación:

Una barrera de microburbujas, también conocida como barrera neumática, es un sistema altamente eficiente diseñado para generar burbujas de manera precisa bajo la superficie del agua. Su propósito fundamental es la emisión controlada de microburbujas de aire a través de un dispositivo emisor estratégicamente posicionado a una profundidad determinada con respecto a la superficie del mar. La finalidad principal es establecer una barrera efectiva, capaz de interrumpir o disipar eficazmente la propagación de ondas, así como la dispersión de partículas orgánicas e inorgánicas y otros elementos contaminantes.

Ventajas:

La barrera de microburbujas Keepex se integra con el ecosistema acuático sin alteraciones significativas. Controla la generación de microburbujas para mantener el equilibrio natural del agua, optimizando el uso de energía para crear una barrera eficaz y durable. Ajusta la distribución y tamaño de las burbujas para mitigar la entrada de peces, medusas, algas y microalgas, minimizando el impacto ambiental. Su versatilidad permite la adaptación a diversos entornos, desde estanques hasta grandes cuerpos de agua, con tecnología calibrable para formar barreras de distintos tamaños y configuraciones. El diseño minimiza el consumo de recursos y la producción de residuos, promoviendo una operación ecológica y sostenible.

Problema que soluciona: 

Los filtros ranurados de acero inoxidable de Bariontec se utilizan para diversas soluciones en la industria minera. A continuación se presentan algunas soluciones:

– Para absorber oro lixiviado de una corriente de pulpa en carbón
activado.
– Para la pulpa proveniente del espesador alimenta el circuito de lixiviación.
– Para la electroextracción.
– Elementos retenedores de carbón en columnas de elución.

Descripción de la innovación:

– Tamices y Cestas Interetapas – La pantalla de perfil en “V” o con agujeros cónicos en acero inoxidable, se sumergen por debajo del nivel de operación de la pulpa, permitiendo que la
pulpa fluya a través de las aberturas de la pantalla mientras el carbón es retenido.
– Kambada – Después de minero ser lixiviada, la pulpa pasa por tanques agitados mecánicamente
e instalados en serie, equipados con tamices tipo “Kambalda”. Los tamices tipo
“Kambalda” están fabricados con pantallas de perfil en “V” en acero inoxidable
y montados en marcos y refuerzos.
– Las lanas son pantallas de malla en acero inoxidable que se recubren en las placas de soporte del cátodo y ánodo.
– Strainers Se utilizan con elementos retenedores de carbón en columnas de elución.
Fabricados con perfiles en “V” y montados entre bridas, con el fin de asegurar un acceso rápido para mantenimiento.

Ventajas:

 – Área abierta más grande que permite un mayor grado de filtración.
– Los perfiles en forma de “V” evitan que los filtros se obstruyan.
– Al estar fabricados en acero inoxidable son productos con mayor resistencia y durabilidad.

Problema que soluciona: 

HOSCH.iris DETECT, nuestro sistema de alerta temprana, tiene casos de éxitos detectando diversos eventos relacionados a la operación de correas transportadoras, tales como daños en revestimiento de polea, daños en empalmes, daños en la superficie de la correa, desgarros de la correa, exceso de carga y otros. Lo que permite una reacción temprana ante este tipo de eventos, evitando así detenciones no programadas, altos costos de reparación y a su vez aportando a la seguridad laboral. Esto también permite una mayor disponibilidad del activo y una mayor confiabilidad operacional.

Descripción de la innovación:

HOSCH.iris DETECT, es un sistema de alerta temprana inalámbrico que gracias al constante contacto de los raspadores HOSCH con la correa transportadora, este es capaz de medir y notificar ante daños o incidentes en la correa , una vez superados los valores límite definidos. Permite una mayor disponibilidad del sistema y reduce los costos de personal.

Ventajas:

– Solución digital complementaria para todos los raspadores HOSCH.
– Reducción de costos en inspección y personal.
– Notificación directa en caso de vibraciones excesivas o choques sobre niveles de control.
– Mayor seguridad en el trabajo.
– Mayor disponibilidad de la correa transportadora.

Problema que soluciona: 

Los manómetros StabiliZR™ son manómetros secos provistos con el sistema de amortiguación seco StabiliZR™ que elimina la agitación del puntero provocada por las vibraciones y pulsaciones., sin la necesidad del uso de líquido de relleno (glicerina).

Descripción de la innovación: ¿Cómo funciona?

El eje del puntero del manómetro se extiende a través de la carcasa posterior del mecanismo, y posee una pequeña paleta plana adosada al extremo del eje. Una tapa de acero inoxidable rellena de silicona está adosada a presión sobre el extremo del eje, cubriendo la paleta. Esto genera suficiente resistencia para amortiguar al puntero y el mecanismo igual que si el manómetro estuviera lleno de líquido, pero sin las preocupaciones que esto implica.

Ventajas:

-Amortigua la vibración y la pulsación sin necesidad de líquido de relleno.
-Elimina fugas y decoloración porque no contiene glicerina.
-Puede ser utilizado a temperaturas más elevadas que los manómetros rellenos de glicerina.
-Fácil lectura de la presión.
-Diseño reforzado y de peso ligero.

Problema que soluciona:

1.Based on traditional production processes and wear-resistant special materials such as ZG42 medium alloy steel, Mn steel, heat-resistant steel, and CrMo alloy steel, we have developed new products and adopted new processes to produce high wear-resistant alloy steel lining plates. The service life of the products is about 30% longer than that of similar products in the same industry, and the lining plates are not broken or cracked during use, effectively ensuring the operation rate of the mill, saving time and costs, and improving economic efficiency.
2.On the same semi-automatic grinder, the lifespan of lining plates of the same specification compared to other manufacturers is more than 1.3 times.
3.The current new wear-resistant steel meets the customer’s requirements for long service life, high wear resistance, and less prone to fracture.

Descripción de la innovación:

1.Semi self grinding lining plate is a material used to protect the inner wall of equipment from wear and corrosion, mainly used for conveying high-speed fluids, solid particles, corrosive media, and other occasions. It can extend the service life of equipment, improve its reliability and safety.
2.The grid plate of the ball mill is located on the inner wall of the ball mill cylinder, and its main function is to separate the grinding medium and grinding ore particles. During the operation of the ball mill, due to the special properties of the grinding ore particles and grinding media, they are prone to accumulation. If not removed in a timely manner, it will affect the normal operation of the ball mill.
3.Protect worn parts
The main function of the ball mill liner is to protect the worn parts and extend the service life of the ball mill. Due to the frequent impact and friction of abrasive particles on the worn area, the lining plate plays a role in reducing wear.

Ventajas:

1.High hardness and excellent wear resistance.
Prevent corrosion and chemical reactions, and increase the service life of the equipment.
It has good energy absorption performance and can prevent excessive impact on the interior of the equipment.
Easy to install and replace, which can greatly reduce equipment downtime.
2.Improved the wear and tear of grinding ore particles, enabling them to achieve the required fineness more quickly.
It ensures the normal circulation of grinding media and extends its service life.
It ensures the normal operation of the ball mill and improves its production efficiency and stability.
3.Adjust the size and distribution of frosted particles
The shape and surface roughness of the lining plate of the ball mill can affect the processing effect of abrasive particles. Different shapes and roughness of the lining plate can change the size and distribution of abrasive particles, thereby affecting processing efficiency and quality.

Problema que soluciona: FOCUS-1 integra un gemelo digital basado en Inteligencia Artificial, lo que proporciona redundancia y seguridad en la operación, alineado completamente con la Industria 4.0.

Descripción de la innovación: FOCUS-1 revoluciona la industria de procesos al integrar un medidor de flujo y dos sensores de temperatura y presión en una válvula de control, respaldada por una potente arquitectura informática y de comunicaciones. La solución completa controla eficientemente en forma local o remota a través de un software personalizado y de fácil uso. FOCUS-1 logra un control rápido y preciso, proporcionando información detallada de los datos de operación y proceso.

Ventajas: FOCUS-1 logra un control rápido y preciso, proporcionando información detallada de los datos de operación y proceso.

Problema que soluciona:lentitud en la operacion debido al traslado de equipo durante la linea de soldadura y disminuye el tiempo de soldadura.

Descripción de la innovación:Equipo autónomo con generador y motor a bordo que mejora el rendimiento de termofusión en un 60%, disminuyendo el tiempo de enfriamiento en la misma proporción.

Ventajas: Equipo 100% autónomo con motor y generador incorporado.
Equipo que suelda con norma alta presion, mejorando el rendimiento en faena, equipo con mayor estandar de seguridad.

Problema que soluciona:Ahuyenta las aves de las actividades comerciales, optimizando costos de mantenimiento en industria y puertos.
Protege subestaciones eléctricas, de posibles eventos ocasionados por la presencia de aves.
Evita daño a la infraestructura, producto del ácido del excremento de las aves.
Protege la salud de los trabajadores de enfermedades producidas el excremento de las aves.
Cuida y protege el medio ambiente, evita muerte de aves en tranques de relave.
Reduce presencia de aves en hasta un 90% en las zonas protegidas.
Es 100% amigable con el medio ambiente y segura, no lastima al ave ni a las personas.

Descripción de la innovación:Descubre el Futuro del Control de Aves: Innovación y Sostenibilidad.

Ventajas:

– Funciona 24/7
– Funciona 100% autónomo.
– Bajo consumo eléctrico.
– 100% seguro, 100% silencioso.
– Amigable con el medio ambiente.
– Resultados comprobados.
– Gran sector a proteger, hasta 350metros lineales.
– Funciona con múltiples especies de aves.
– Fácil instalación.
– Fácil mantenimiento.
– Monitoreo Online.

Problema que soluciona: Las cribadoras de vibración multi-frecuencia (MFV) se diferencian de las máquinas convencionales (de una sola frecuencia) y, por lo tanto, abren nuevas oportunidades en diferentes aplicaciones como cobre, oro, zinc, carbón y muchas otras. Residuos de procesos, lodos, vertederos y desechos, así como la criba durante el proceso principal: esto es lo que las cribadoras KROOSH pueden hacer con alta eficiencia y mallas limpias gracias a su especial tecnología MFV. Las cribadoras KROOSH operan tanto productos secos como húmedos, incluyendo lodos desde 0.01 mm hasta 30.0 mm.

Multi-frequency vibrating (MFV) screeners differs from conventional (single-frequency) machines and therefore open new opportunities in different applications such as copper, gold, zink, coal and many others.
Tailings, slimes, dumps, process wastes as well as screening during the main process – this is what KROOSH screeners can do with high efficiency and clean meshes due to its special MFV technology.

Descripción de la innovación: In a conventional vibrating screener, the amplitude of the body and the amplitude of the screen mesh are equal to each other and are approximately 4-5mm.
In a multi-frequency screener, the amplitude of the body can be even smaller (e.g., 2-3mm), but inside the screener there is a second mass (Kroosher system) that converts the vibrations of the body into vibrations of the screen mesh, and the amplitude of this second mass is 2-3 times higher than case amplitude (e.g., 6-7mm) and the amplitude transmitted from the Kroosher system to the screen mesh is even higher (e.g., 10-15mm).
Conventional (SFV) vibrating screen oscillates only at one frequency, albeit high, but only at one.
The multi-frequency vibrating screen (MFV) has a continuous spectrum of frequencies: the acceleration of the screen mesh can reach up to 200g while on a conventional screen it’s only 3-4g.

Ventajas: As a result, self-cleaning screen meshes allow KROOSH machines to operate 24/7 with high efficiency.
This technology opens new opportunities in screening of challenging products in different applications both for dry and wet screening from 0.01mm up to 30.0mm.
Not only that the technology provides super-low loads on structure.

Problema que soluciona: Automatización del área de preparación de muestras en el laboratorio.

Descripción de la innovación: Sistema linear de trituración, cuarteo, pulverizado y división final de la muestra para el laboratorio.

Ventajas: La principal ventaja esta en el área de salud ocupacional dejando de lado tareas repetitivas y de alto grado de movimiento/esfuerzo humano en el proceso de muestras de campo y su preparación para llevar desde la trituración, cuarteo, pulverizado y división final para proceso final del laboratorio.

Problema que soluciona:

Problema que soluciona:
Avería, fallo del material de fijación que genera un mantenimiento imprevisto y, sobre todo, paradas de producción cuyo coste puede ser muy elevado.
Estos equipos en la cadena de producción son numerosos; están sometidos a fuertes vibraciones, cadencias, temperaturas, ambiente (corrosivo)….
No solo podemos resolver estos problemas de fallo mecánico, sino también mejorar el rendimiento de producción.

Descripción de la innovación:

Descripción de la innovación:
Hoy en día todos los sistemas de pernos tienen una tuerca (no reutilizable), una arandela y un tornillo. En nuestro montaje tenemos siempre un tornillo y una arandela, pero la tuerca clásica se sustituye por una tuerca autoblocante con dos ranuras reutilizable (5 montajes ISO 2320), garantía de un par constante en cada montaje. La tuerca se monta al par y no sufre ninguna pérdida de tensión a pesar de los esfuerzos a los que está sometida. La rosca del tornillo tampoco está dañada por la rosca de la tuerca.

Ventajas:

De este modo se obtiene un ensamblaje con una perfecta capacidad de resistencia en el tiempo (mayor experiencia 25 años sin aflojamiento y mantenimiento).
Posibilidad de reutilizar la misma tuerca en caso de mantenimiento.
Ahorro de tiempo.
Valor añadido para su equipo.
Mejora del tiempo de mantenimiento.
Reducción de los gastos de mantenimiento.
Uso de herramientas estándar (llave dinamométrica).

Problema que soluciona:

1.Ceramic wear liners deliver excellent wear and impact resistance, extend facility service life and reduce maintenance cost.
2.Rubber wear liners exhibit good wear resistance and excellent impact resistance, which can be installed in chutes, hoppers, bins, bunkers and other facilities to offer wear and impact protection.
3.20*20mm ceramic tiles embedded in rubber matrix.  rubber prevents ceramic tiles from breaking, the ceramics provide excellent wear resistance. The ceramic tiles help in proper grip of the belt under wet,muddy or any other arduous conditions.Ceramic Pulley Lagging is used to reduce belt slippage, improve tracking and extend belt service life, bearing and components.
4.Conveyor skirt board is used to hold material on conveyor belt and prevent loading zone spillage.
5.Conveyor belt cleaners are used to remove the residual material sticky to conveyor belt.

Descripción de la innovación:

1.Ceramic wear liners are designed and produced for facilities suffering wear and impact, i.g. , conveyor chutes, bins, hoppers, etc. High alumina ceramics deliver excellent wear resistance and elastic rubber helps absorbing impact energy.
2.High wear and impact resistant rubber compound;Custom shapes are available;Proved quality.
3.20*20mm ceramic tiles embedded in rubber matrix.  rubber prevents ceramic tiles from breaking, the ceramics provide excellent wear resistance. The ceramic tiles help in proper grip of the belt under wet,muddy or any other arduous conditions.Ceramic Pulley Lagging is used to reduce belt slippage, improve tracking and extend belt service life, bearing and components.
4.Conveyor skirt board is used to hold material on conveyor belt and prevent loading zone spillage.
5.Conveyor belt cleaners are used to remove the residual material sticky to conveyor belt.

Ventajas:

1.Excellent bonding between ceramic and rubber;20-year experiences, high quality and consistency;Proven quality;Custom ceramic rubber wear liners are available as per drawing and sample;Strict QC/QA system.
2.High wear and impact resistant rubber compound;Custom shapes are available;Proved quality.
3.CN layer offers fast bonding;Excellent bonding between ceramic tiles and Rubber;Brand Adhesive;High quality rubber;Mature production process.
4.A wide range of conveyor skirt boards for your options;Extensive experience;Innovative mold.15m or 30m rolls or even longer rolls;Tailor-made sizes.
5.A wide range of conveyor belt cleaners to suit different applications;Both polyurethane blades and tungsten carbide tips blades available;Proved quality.

Problema que soluciona:

The raw materials are self-developed alloy steel with high density;The hardness of forging bucket teeth reaches 48-52HRC;The impact value of forging bucket teeth reaches 25-50J/CM2.

Descripción de la innovación:

1. 6I6602RC is the ROCK TEETH FOR EXCAVATOR Caterpiller 365.
2. 6Y3552 is the STANDARD TEETH FOR CATERPILLER D11.
3. LD700RC is the ROCK TEETH FOR EXCAVATOR SANY700.
4. 208-70-14152YZ is the TIGER TEETH FOR EXCAVATOR KOMATSU PC400.
5. 9W8552TTA is the TIGER TEETH FOR EXCAVATOR CAT 345.

Ventajas:

High-temperature forging, stronger mechanical properties;Refine the grain, improve the internal structure, and make the bucket teeth have better mechanical properties;Extreme durability and longer wear life.

Problema que soluciona: World Water Stress Levels are at an all-time high and continuing to rise at an exponential rate due to population increases and rising temperatures. Fresh water availability is putting a strain on both communities and industrial processes alike. This technology could be applied in the following sectors:
Hydrocarbon: Drilling, Testing, Re-injection and Frac water supply, Waste Water reduction, renewable camp water and power, refining and chemical process water.
Heavy Industry: Production plant power and water, water supply for chemical mixtures, carbon reduced power supply, Waste-energy recycling for energy reduction, Agricultural water and fertiliser products.
Mining: Fresh water supply for tailings and slimes management, Site power and water, camp power and water, waste reduction.
Communities: Water and power for remote, inland or island communities in water scarce regions, for migrant camps, residential neighbourhood water and power supply, community agricultural use.

Descripción de la innovación: Magnuvis is a renewable energy desalination plant that can harnesses low-temperature geothermal and solar energy to produce fresh water and electricity. It is a combinable renewable energy desalination (CRED) unit that can provide clients a product to utilise waste heat and brine from an industrial system to produce electricity and water. The systems have been designed to: Produce up to 150kW of Renewable Power, Produce 500-2000m3 of fresh water per day, Minimise impact on existing industrial assets and Reduce carbon emissions and environmental discharge.

Ventajas:The technology is energy independent, fully modular, autonomous and secure.
It can be used in remote places where there is no electricity and where there is water scarcity.

Problema que soluciona: La Tecnología del sistema de microfiltracion es capaz de capturar partículas finas y ultrafinas de hasta 0,3 micras y recuperar el agua muy limpia para procesos posteriores.

Descripción de la innovación: Sofi Filtration junto con el Departamento de Ciencia e Ingeniería de Materiales de la Universidad Aalto de Finlandia, ha desarrollado un nuevo tipo de filtro dinámico de flujo cruzado que lleva la marca comercial Sofi Filter.

Ventajas: Nuestros elementos filtrantes están hechos de metal y, por lo tanto, son duraderos y tienen una larga vida útil.

Problema que soluciona:

CONOZCA LA PRIMERA SOLUCIÓN VERDADERAMENTE SOSTENIBLE DEL MUNDO PARA EL DÉFICIT DE SUMINISTRO DE METALES.

Descripción de la innovación:

La tecnología de lixiviación con glicina (GLT) patentada de Draslovka aborda muchos de los desafíos que enfrenta actualmente la industria minera. GLT ayuda a las minas a extraer metales de una manera más segura, más respetuosa con el medio ambiente y más rentable que cualquier otro proceso disponible en la actualidad. Nuestras soluciones ayudan a extender la vida útil de sus activos, reducir las leyes de corte y permitir la recuperación de relaves.

Ventajas:

GLT es la forma más rentable y ambientalmente sostenible de producir metales preciosos y minerales críticos. La glicina es un aminoácido rentable y no tóxico que es totalmente biodegradable. Como reactivo estable y respetuoso con el medio ambiente, la glicina es fácilmente metabolizada por organismos vivos y plantas. De hecho, se utiliza como aditivo alimentario tanto para humanos como para animales.

La glicina es única en su capacidad de lixiviar selectivamente ciertos metales base y preciosos. No se consume químicamente, por lo que es recuperable y reciclable, lo que proporciona una importante ventaja de costos. Esta tecnología patentada de Draslovka permite a nuestros clientes alcanzar sus objetivos minimizando su impacto ambiental.

Problema que soluciona:

El sistema de lixiviación tradicional en la minería enfrenta varios desafíos, como la falta de uniformidad en el riego, la intervención manual frecuente que puede ser riesgosa para los trabajadores, y la vulnerabilidad a contingencias debido a la falta de monitoreo continuo. Además, la dependencia de fuentes de energía no renovables puede impactar negativamente en la sostenibilidad ambiental. Estos problemas pueden afectar la eficiencia, la seguridad y la sustentabilidad del proceso de lixiviación.
Por eso, Cobra Ingeniería y Automatización se enfrenta al desafío de innovar en una lixiviación automatizada. Esto implica desarrollar equipos que puedan ser alimentados con energía renovable y garantizar la continuidad operacional necesaria. El objetivo es disminuir los riesgos para los trabajadores y lograr un monitoreo continuo y en línea del proceso.

Descripción de la innovación:

La innovación de Cobra Ingeniería y Automatización consiste en un sistema de control automatizado diseñado específicamente para el proceso de lixiviación en minería, focalizado en las pilas de lixiviación. Este sistema, que emplea tecnología de vanguardia, incluye una detallada y adaptable malla de riego, drones y cámaras estratégicamente posicionadas para un monitoreo en tiempo real. Además, integra fuentes de energía renovable para alimentar el proceso. Todo ello se centraliza en una sala de control permanentemente vigilada, desde la cual se operan las aperturas y cierres de los módulos en las pilas. A su vez, este sistema reduce significativamente los tiempos de exposición de los trabajadores frente a los riesgos latentes asociados con la operación manual.

Ventajas:

Las ventajas del sistema de control automatizado son múltiples:
Eficiencia mejorada: La malla de riego detallada y adaptativa garantiza un suministro uniforme y preciso de la solución de lixiviación, lo que aumenta la producción de cobre.
Mayor seguridad: Al reducir la necesidad de intervención manual, el sistema protege a los trabajadores de los riesgos asociados con el proceso de lixiviación.
Sustentabilidad ambiental: El uso de energía renovable y el monitoreo continuo previenen vulnerabilidades en las pilas de lixiviación, promoviendo un enfoque ecológico y sostenible.
Mayor recuperación de cobre: Los resultados muestran un incremento significativo en la recuperación de cobre soluble, lo que indica una mayor eficiencia en el proceso.
Reducción del riesgo y del tiempo de trabajo: La precisión en la gestión del caudal reduce la intervención humana y, por ende, el riesgo asociado, además de disminuir el tiempo de trabajo en el terreno.

Problema que soluciona:

El proceso de extracción por solvente opera con una molécula extractante de la familia de las oximas fenólicas aromáticas, que cumplen la función de concentrar y purificar el cobre proveniente desde lixiviación. Además, el reactivo oxima está considerado como insumo críticos, por su alto costo de importación y alto riesgo de desabastecimiento.

Descripción de la innovación:

Tratamiento con foco en la recuperación de reactivo extractante oximas desde fases orgánicas contaminadas y/o fases orgánicas de inventarios, mediante la utilización de reactores decantadores-mezcladores e insumos tradicionales de extracción por solvente de cobre.

Ventajas:

1. No utiliza tierras activadas
2. No genera residuos arcilloso activos en el sistema o pasivos en la industria
3. Recupera aldoximas y cetoximas, eliminando aldehídos y cetonas en el proceso industrial de SX-Cu
4. Utiliza tecnología de fácil implementación en la cadena de valor minera

Problema que soluciona:Soluciona los problemas de saturación en la superficie de cribado, aumentando el área libre y mejorando la durabilidad de las mallas utilizadas en la actualidad para clasificación de granulometrías superiores a 0,40 mm.  Optimiza los consumos energéticos ya que produce mayor cantidad de bajo tamaño deseado a un menor costo.
Disminuye las horas hombre en cambio de mallas.

Descripción de la innovación:Malla Optiscreen Tipo HP, este tipo de malla es fabricada con alambres rectos paralelos, soportados por una trama de poliuretano, generando un porcentaje de superficie util superior a cualquier tipo de malla (Minimo 80%). Es la malla mas utilizada en la clasificacion de arenas, puede ser instalada en todo tipo de harneros, plantas fijas y/o móviles. Somos los únicos fabricantes en Sudamérica capaces de fabricar slot desde 0,4 mm.

Ventajas: Optimización de consumo de energeticos, mayor capacidad de procesamiento, elemento de cribado con mayor durabilidad para el tipo de granulometria, mallas con mayor resistencia a la abrasion debido a poco roce con el material circulante, posibilidad de instalar en todo tipo de harneros,Clasificación desde 0,40 mm.

Problema que soluciona: Permite comandar un equipo en forma segura para el operador en forma inalambrica hasta 100 mtrs de distancia, El operador puede estar fuera del area de peligro sea por movimientos de la maquina u fuera del area donde puede cae la carga, aumentar la seguridad de la maquina al tener retroalimentacion de las variables claves del equipo y generar alarmas en caso de que alguna de estas salga de su rango de operación normal (Presion, temperatura, corriente, voltaje, etc), además permite visualizar los puntos ciegos que puede tener el operador de forma de detectar presencia de personas o activos nque puedan ponerse en riezgo de colision.

Descripción de la innovación: Permite comandar un equipo en forma inalambrica hasta 100 mtrs de distancia, proteccion del operador, retroalimentacion de las variables claves del equipo y generar alarmas en caso de que alguna de estas salga de su rango de operación normal (Presion, temperatura, corriente, voltaje, etc),proteccion de personas u activos ya que permite visualizar los puntos ciegos que puede tener el operador a travéz de hasta 4 camaras seleccionables sea de día o de noche, amplia variedad de receptores ya que este se define de acuerdo a la cantidad de salidas que requiera la maquina (Digitales o proporcionales) o el protocolo de comunicación que quiera utilizarse (CANOpen, Profinet, Profibus, Ethernet/IP, etc)

Ventajas:  Menor peso, mayor comodidad en poder utilizar 5 EPP en uno (casco, gafas, orejera, respirador, visor), posibilidad de pasar a diferentes tareas, trabajar con aire acondicionado dentro del casco.

Problema que soluciona:

Derrumbe de muros por saturación de agua.
Contaminación de zonas insaturadas debido a procesos industriales en la superficie de la tierra.
Contaminación de aguas subterraneas debido a efectos colaterales de procesos industriales en la superficie de la tierra.

Descripción de la innovación:

VMS es el nombre de la Innovación de nuestro partner Sensoil, que crear una sonda sensorizada que permite medir cada “1 metro” Temperatura, Contenido de agua, Presión, y también es posible obtener muestras líquidas desde cada “metro” hacia el exterior con una mini bomba peristáltica que permite realizar ensayos químicos en la solución para determinar otros agentes químicos que pudieran estar presentes en zonas insaturadas por ejemplo en Relaves / Tranques o subsuel.

Ventajas:

Monitoreo en tiempo de real de condiciones físicas y estructurales de Tranques y Relaves.
Monitoreo de contenido de agua en zonas insaturadas.

Problema que soluciona:

Las fallas de los rodillos o poleas de una cinta transportadora son una causa común de daños en la cinta y de paradas no programadas, lo que puede significar enormes pérdidas. Sin una adecuada y constante supervisión, rodillos deteriorados pueden causar incendios en las correas y otros riesgos para la seguridad operacional.

Descripción de la innovación:

Rollvolution es un sistema de monitoreo remoto de rodillos y poleas que recolecta, transmite, almacena, procesa y disponibiliza los signos vitales más relevantes de los rodamientos al interior de los rodillos y poleas (temperatura y vibraciones), es compatible con la infraestructura existente y es de rápida instalación.

Es un sistema escalable y seguro, basado en comunicaciones inalámbricas con sensores internos, instalados adyacentes a los rodamientos con mediciones programadas para monitorear el estado de cada rodillo.

Focos del sistema:
– Mantenimiento Oportuno, con alarmas de súbidas inesperadas de temperatura.
– Mantenimiento Preventivo, con monitoreo de condiciones, análisis de tendencias y alertas por anomalías.
– Mantenimiento Predictivo, para la estimación de tiempo de vida remanente y detección específica de fallas.

Las variables monitoreadas son:
– Temperatura (°C)
– Vibraciones en 3D (RMS, P2P, Kurtosis)

Ventajas:

– Aumenta la confiabilidad operacional del sistema transportador.
– Minimiza las inspección en terreno.
– Apoya el mantenimiento de correas y la administración de stocks.
– Posee un modelo de servicio sencillo.
– Utiliza comunicaciones 100% inalámbrica.
– Sensores energizados con baterías internas que no añade carga mecánica al sistema.

Problema que soluciona:

Favorece la seguridad y conectividad de los trabajadores con el detector de gases portátil ALTAIR io™ 4

Descripción de la innovación:

El ALTAIR io 4 es un detector de gas inteligente y seguro con conectividad lista para usar que viene con un diseño ultra resistente e incluye nuestros sensores XCell de MSA, los cuales continúan liderando la industria por su vida útil y durabilidad. El ALTAIR io 4 fue diseñado desde cero para funcionar a la perfección con el software Grid de MSA y el ALTAIR io Dock, ayudando a lograr un cumplimiento sin complicaciones, una gestión de flota sin esfuerzo y brindando una visibilidad increíble de la seguridad de tus trabajadores como nunca antes la habías tenido.

Ventajas:

– Diseñado con conectividad totalmente integrada para una visualización en tiempo real de todos tus sitios de trabajo desde el primer día.
– Conectividad celular LTE CAT-M e integración con Grid de MSA.
– Se implementa en segundos, nada más sacarlo de la caja. No requiere un equipo de TI.
– Diseño resistente y duradero con sensores XCell®, líderes en la industria.
– Sobrevive a una prueba de caída de 7.6 m (25 pies). El innovador diseño del sensor permite una respuesta más rápida e intervalos de calibración más breves.
– Opciones disponibles para 1 a 4 gases. Opciones de sensor: Combustible (LEL), Oxígeno, Monóxido de carbono, Sulfuro de hidrógeno, Metano, Dióxido de azufre, Dióxido de nitrógeno, Baja concentración de H2S, CO, SO2 resistente al hidrógeno.

Problema que soluciona:

1.Fabric conveyor belt is used in Coal mining, metallurgy, harbor (port), power, chemical,Foundries, Iron and steel,Construction,Cement,Fertilizer,Copper,Pig Iron Ores,Sponge Iron Reserves etc.
2.Rubber Steel Cord Conveyor Belt for Mining uses of high galvanized steel wire rope high strength,light weight to reduce tension stroke and high impact resistance.
3.White rubber conveyor belt is made of multi-ply impregnated nylon fabric or EP fabric as the skeleton material,with white adhesive,covered with white coating rubber,and processed by calendering,molding, vulcanization and other processes.
4.Pipe conveyor belt is a new type of conveying belt which uses Steel cord or EP/NN as carcass,high elastic, high anti-abrasive and high strength rubber as working surface.
5.Profiled conveyor belts are suitable for conveying powder,granular,small lump of materials at the gradient of no more than 40°,and can also convey packaged materials,widely used in coalmines,electricity, chemical, etc.

Descripción de la innovación:

1.Belt body light and thin,High tensile strength, Moisture resistant, Fatigue resistant,Impact resistant,Excellent trough ability, Low elongation, Good thermal stability etc.
2.Each component of this kind of conveyor belt has flame retardant performance, and the covering glue is made of neoprene rubber, chlorinated polyethylene, and polymer materials.
3.Light &thin in construction; High tensile strength; Good grooving performance;Energy saving; Small power consumption of plant.
4.Pipe conveyor belt is made of high-strength canvas or steel wire rope as the skeleton, and equipped with high-strength, high-wear-resistant high-quality rubber material as the upper and lower covering layer. During work, the tape gradually changes from a plane to a U-shape, and finally rolls into a tubular shape to implement closed conveying.
5.In accordance with ISO14890-2013 standard.

Ventajas:

1.Belt body light and thin,High tensile strength, Moisture resistant, Fatigue resistant,Impact resistant,Excellent trough ability, Low elongation, Good thermal stability etc.
2.It is suitable for coal conveying and other flammable materials in mines.
3.Light &thin in construction; High tensile strength; Good grooving performance;Energy saving; Small power consumption of plant.
4.Classifications of pipe conveyor belt: Fabric pipe conveyor belt;Steel cord pipe conveyor belt.
5.The values will help to determine the appropriate cover compound for the application or for the materials carries. Reliable assessment of the behavior of the covers in service for wear and cut resistance cannot be determined from tensile strength, and abrasion values alone.

Problema que soluciona:

1.This kind of wear plate has good corrosion resistance and high temperature resistance, and its surface is smooth and flat, media is not easy to stick on. Easy to install and use. Well-feasibility and Better cost-efficient.
2. Applications for Chocky Bars are wide and varied, ranging from specific wear protection on buckets for loaders, excavators and Draglines machines, or for weld-on hammer tips for the re-cycling industry, or chute linings and rock box edges.
3. DLP Wear Bars offers a cost effective solutions to wear problems.
4.The structure of NiHard is composed of iron and chromium carbides, fixed in a matrix rendered martensitic by the nickel content. This structure allows NiHard to be utilised in abrasive and high impact conditions found throughout the construction, mining, manufacturing and mineral processing industries.
5.Standard sheet sizes we produce are 1500x3000mm / 1200x2400mm / 1480x3050mm. We can also cut into your required smaller sizes.

Descripción de la innovación:

1.Laminated Chrome Cast White Iron Wear Plates are unique wear resistant materials in that they combine very high wear resistant qualities of a cast white iron(ASTM A532 CrMoly, 700BHN/63HRc) with a weldable & high impact toughness mild steel.
2.The Wear Material of Chocky wear blocks/chock bars is usually to be ASTM A532 15/3CrMo White Cast Iron vacuum brazed onto Mild Steel/carbon steel or equivalent. Hardness 725BHN , 63HRC, with tensile strength 630Mpa Minimum and shearing strength 250Mpa Minimum.
3.The Wear Material of DLP Wear Bars is usually to be ASTM A532 15/3CrMo White Cast Iron vacuum brazed onto Mild Steel/carbon steel or equivalent.
4.NiHard is a well-established white iron product alloyed with nickel and chromium to give significant abrasion and impact resistant properties.
5.OVERLAY-PLATE is welded by Chromium carbide overlay on a mild steel backing plate. Manufactured by our own design’s welding machine with exclusive technique.

Problema que soluciona:We have a wide range of filter plate sizes covering from small 250mmx250mm to large 2500mmx2600mm to meet the needs of different customers in different application scenarios.

Descripción de la innovación:Provide personalised customised service, tailor-made the most suitable filter plate products according to the user’s specific needs.

Ventajas:Our filter plates are uniquely designed with highly efficient filtration area and fast filtration speed, which greatly improves production efficiency. In addition, we pay attention to the details of our products to ensure the stability and safety of the filter plate during use. We also provide personalised customisation service, tailoring the most suitable filter plate products according to the specific needs of users. Choose our filter press filter plate to make your production more efficient, environmentally friendly and safe.
Translated with DeepL.com (free version)

Problema que soluciona:El Depresante BK511 remplaza parcial o totalmente el uso de NaSH en los procesos de flotación de sulfuros de cobre, bajando notoriamente la emisión de ácido sulfhídrico H2S al ambiente. El BK511 se aplica en menores dosis que el NaSH, reduciendo los costos y manteniendo la eficacia en la recuperación de metal.
Descripción de la innovación:El reactivo NaHS (Sulfhidrato de Sodio) es un depresante de amplio uso para sulfuros de cobre y hierro en los procesos de flotación de molibdeno. Sin embargo, su uso y generación de H2S conlleva altos riesgos para las personas y el medio ambiente, implicando elevados costos de operación y altos estándares en materia de seguridad para minimizar el riesgo en su almacenamiento y uso en la industria.
Como alternativa al uso de NaSH, el Instituto de Investigación de Minería y Metalúrgica de Beijing BGRIMM desarrolló el BK51, eficaz depresante de sulfuro de cobre, clasificado como un producto no peligroso, en base a azufre y sales de ácido carboxílico.
Actualmente BGRIMM es el mayor instituto de investigación y desarrollo en metalurgia de China, siendo su principal función estar a la vanguardia en la innovación y elaboración de productos químicos para la minería, metalurgia y reciclaje de recursos mineros. Entre sus innovaciones se cuentan también Colectores, Extractantes y Espumantes.
Ventajas:Sus principales ventajas son su alta eficiencia como depresante, la baja o nula emisión de H2S en el proceso y sus efluentes, es seguro de usar por las personas e inocuo para el medio ambiente.
El BK511 es un depresante altamente efectivo y selectivo para la separación de cobre y molibdeno, permitiendo el reemplazo parcial o total del NaHS a menores dosis, reduciéndose los costos de aditivos en el proceso de flotación. No produce emisión de gas H2S y no tiene mal olor, incluso a valores de pH tan bajos como pH 6.
BK511 es amigable con el medio ambiente, de baja toxicidad, sin mal olor y biodegradable. Como sustituto de NaHS, el BK511 reduce la concentración de sulfuro en las aguas residuales.
Está clasificado como un producto NO peligroso para su almacenamiento, transporte y uso.
El punto de congelación es -15 °C, por lo que puede usarse a baja T° ambiente
No requiere de alta alcalinidad de la pulpa en las celdas de flotación.
BGRIMM es representando en Chile por PROQUIEL QUIMICOS SPA.

Problema que soluciona:

El CAS (Combustible Alternativo Sólido) y el CAL (Combustible Alternativo Líquido) que actualmente fabricamos en Hidronor completan el ciclo de combustibles alternativos a disposición de nuestros clientes, fortaleciendo las alternativas para lograr economía circular a partir de residuos peligrosos y no peligrosos.

Descripción de la innovación:

En Hidronor hemos ampliado las alternativas de revalorización de residuos industriales y peligrosos, reafirmándonos como una empresa integral en el tratamiento y revalorización de residuos.
– Revalorización de Residuos Sólidos: En este proceso trituramos los residuos sólidos tales como textiles, madera, plástico, entre otros, que tienen un poder calorífico interesante para ser utilizado como Combustible Alternativo Sólido (CAS) en diversas industrias.
– Revalorización de Residuos Líquidos: Mediante el tratamiento y coprocesamiento de residuos líquidos industriales desechados, como aceites, lubricantes, solventes y pinturas con un poder calorífico específico, en Hidronor generamos Combustible Alternativo Líquido (CAL). Este CAL se destina como alternativa a los combustibles fósiles en empresas cementeras, contribuyendo así a la reducción de la dependencia de recursos no renovables y promoviendo prácticas más sostenibles en la industria.

Ventajas:

1. Produce revalorización energética a partir de residuos industriales y peligrosos.
2. Certificación de valorización y eliminación del residuo de acuerdo a la legislación vigente
3. Contribuye a los objetivos de la Económica Circular y de una operación más sostenible mediante la revalorización de residuos
4. Facilidad de concentrar la gestión de residuos en un solo proveedor
5. Sustituye el uso de combustibles fósiles, disminuyendo la huella de carbono
6. Reduce el uso de celdas de seguridad y vertederos, aportando a la economía circular del país.

Problema que soluciona:Hebei Fengbaili Pump Industry Co., Ltd. independently manufactures of centrifugal slurry pump, gravel pumps, desulfurization pumps, river dredging pumps and other series of slurry pumps and accessories.
Descripción de la innovación:The model can meet the transportation of non-ferrous metal and ferrous metal concentrate, tailings, heavy medium of Xian coal plant, power plant fly ash and other media. It can also be used according to the actual working conditions of customers, so that the product can be used in special conditions of strong abrasion and corrosion. Works well under working conditions.
Ventajas:Fengbaili is a leading supplier and developer of high performance pumping solutions for mining, aggregates, mineral processing, dredging, tunneling, water treatment and other industries that involve slurry or sewage etc..

Problema que soluciona:El proceso de osmosis inversa, requiere de equipos y elementos cada vez más eficientes, para asegurar la disponibilidad del recurso hídrico necesario para las operaciones mineras, liberando y/o disminuyendo el uso de aguas continentales.
Descripción de la innovación: Corrugated metal culvert are approved by most of American road and railways administrations and national standards. They are manufactured in accordance to American and Australia standard.
Tunnel Liner Plate is a segmented corrugated steel plate system designed specifically for lining soft ground tunnels and relining existing conduits under highways and railroads.
Ventajas: Corrugated metal culvert are approved by most of American road and railways administrations and national standards. They are manufactured in accordance to American and Australia standard.
Individual plates weigh between 15 and 41 kg – light enough to carry by hand into a confined space. Plates are assembled into continuous rings, advancing tunnels in 500 mm long segments.

Problema que soluciona:Gravillero a control remoto de 2tn par lugar sin acceso a camiones, pendientes y areas peligrosas para las personas.
Descripción de la innovación:Robot a control remoto para areas sin acceso tipo tanque.
Ventajas:Primero en su clase en el mundo, capacidad de 2tn y control remoto.

Problema que soluciona:El proceso de osmosis inversa, requiere de equipos y elementos cada vez más eficientes, para asegurar la disponibilidad del recurso hídrico necesario para las operaciones mineras, liberando y/o disminuyendo el uso de aguas continentales.
Descripción de la innovación: Las membranas LG Chem, gracias a su película delgada de nanocompuestos TFN patentada, alcanza un 99,89% de eficiencia en rechazo de sales sin sacrificar presión, siendo la membrana de osmosis inversa más eficiente del mercado.
Cabe destacar que estas membranas fueron reconocidas como una de las 10 tecnologías más innovadoras de la última década por la revista Global Water Intelligence (GWI).
En Chile están disponibles a través Soltex, distribuidor autorizado, que cuenta con stock local, asesoría especializada y presencia en Ias principales ciudades mineras del país.
Ventajas:Las membranas de ósmosis inversa para agua de mar NanoH2O de LG Chem, que incorporan la innovadora tecnología de membranas nanocompuestas de película fina (TFN), reducen el costo de la desalinización al mismo tiempo que ofrecen agua de calidad superior. Estas membranas para agua de mar, ofrecen el rechazo de sales líder del sector y tienen una capacidad de producción un 20% superior que las fabricadas con tecnologías convencionales, lo que se traduce en grandes beneficios. Cabe destacar que ya están probadas en el mundo y también en Chile, donde ya se han podido constatar sus excelentes resultados a través del recambio parcial de las membranas tradicionales, en bastidores de plantas en operación de gran escala.

Problema que soluciona:Green hydrogen production for renewable energy projects. Applications of NEA|HYTRON PEM: Hydrogen Mobility; Fuel Cell Technology; Energy Storage System; Ammonia Production; Hydrotreating of Fuels; Production of carbon-neutral e-fuels; General Industrial Use.
Descripción de la innovación: Description of NEA|HYTRON PEM: modular electrolysis system (50 kW – 5 MW); hydrogen production (10 Nm3/h – 1,000 Nm3/h per module); H2 nominal discharge pressure (30 bar); O2 nominal discharge pressure (4 bar); H2 purity (99.9% – 99.9999%); O2 purity (98%); Operation range (20/30 – 100% depending on the module size); Typical availability (97.2%); Footprint mounted in ISO 20’ or 40’of type ISO high cube containers; Water supply (20 L/kg H2); High purity water consumption (10 L/kg H2); System design for 25 years of operation.
Ventajas:System developed and project executed by our team with more than 100 years of experience in hydrogen projects; Simple installation and scalability thanks to the modular design of the system; Consideration of limited space thanks to containerized system; The status of the system is continuously monitored using our NEA|XPLORE cloud platform; If required, the system supplies hydrogen of the highest purity, e.g. for mobility applications; Delivery of the complete system, including engineering, equipment and control; Ensuring the smooth operation of the system by our service.

Problema que soluciona: Calculadoras en línea gratuitas para molienda, flotación y lixiviación.
Descripción de la innovación: Glencore Technology ha creado calculadoras en línea para que las empresas de operaciones e ingeniería interesadas puedan estimar lo que necesitarán 24 horas al día, 7 días a la semana, de forma gratuita.
La calculadora de Celdas Jameson proporciona la mezcla de celdas que se requerirá para flotar el volumen de alimentación que necesita para obtener la ley y la recuperación que desea.
La calculadora IsaMill™ especifica qué tamaño de IsaMill™ se necesitará para procesar el volumen de alimento que usted tiene y para entregar el tamaño de molienda que usted necesita.
Y la calculadora de Albion Process™ le proporcionará los componentes y costos de la planta para tratar el concentrado de que disponga.
Ventajas:Las calculadoras son gratuitas y están disponibles en línea 7 días a la semana. Una persona puede utilizarlas desde cualquier lugar del mundo para calcular el equipo que necesitará.

Problema que soluciona:Significa confiabilidad, un mejor control de máquinas y equipos, más inteligencia en los procesos operativos y una mayor eficiencia para tu industria.
Descripción de la innovación: WEGmotion Drives, un paquete integrado y flexible que combina motores, reductores, variadores de frecuencia y soluciones digitales para mejorar la productividad de tu planta de fabricación.
Ventajas:Proveedor integral, optimización de inversión, compatibilidad técnica, soporte técnico, garantía unificada y extendida.

Problema que soluciona: Incompatibilidad entre diferentes EPP. Incomodidad para el usuario en trabajar en ambientes con poca aire. Poca proteccion.
Descripción de la innovación: A través de un motor con bateria con iones de litio, el respirador filtra el aire del ambiente de trabajo y lo entrega limpio en la zona de respiracion. se pueden montar visores de soldadura, visores dorados para altas temperaturas, diferentes chaquetas para cada ambiente
Ventajas:Menor peso, mayor comodidad en poder utilizar 5 EPP en uno (casco, gafas, orejera, respirador, visor), posibilidad de pasar a diferentes tareas, trabajar con aire acondicionado dentro del casco.

Problema que soluciona: Uno de los problemas principlaes en zonas de producción abiertas en minería es la generación de polvo en suspención que se agrecienta producto de turbulencia de aire que impactan levantando el polvo.
Descripción de la innovación:A diferencia de otros mecanismos tradicionales, nuestra solución en base a rectificadores de flujo de alta energía aborda el origen del problema, orientándose a reducir y minimizar el potencial energético del flujo de aire o turbulencia. El aire con un alto estado energético (turbulencia) atraviesa una malla porosa chocando con esta, provocando que el aire disminuya su velocidad de un 75 a 85% (según nuestras modelaciones), lo que favorece que se reduzca la dispersión de polvo o material particulado en suspensión aguas debajo de la aplicación de los rectificadores de flujo de alto impacto. Por otra parte, estos rectificadores cuentan con una cámara interna que permite homogeneizar el flujo de aire, favoreciendo que a la salida se forme un flujo homogéneo desde la superficie del rectificador al exterior. Esta cámara es fundamental para disipar la energía del aire. Al disminuir la dispersión de polvo, se minimiza el efecto contaminante de este en las áreas de procesos.
Ventajas: Comparando con las soluciones tradicionales, nuestra solución es amigable con el medio ambiente y se adapta a las geometrías y espacios disponibles en las distintas áreas de producción. Una variable importante de esta tecnología que no utiliza recursos hídricos. Además los rectificadores de flujo de alta energía permiten capturar polvo visible lo que favorece a que se complementa con las soluciones implementadas en las líneas de proceso.

Problema que soluciona: .Elimina cambios de emergencia en correas críticas, debido a cortes, determina el perfil de espesor en tiempo real y en todo el desarrollo de la correa, detección de daños superficiales de la correa transportadora, desde 1 mm.
Descripción de la innovación: Tecnología que cuantifica el nivel de desgaste de las caras de carga de la correa, lo que permite inferir el espesor de toda la correa, detecta daños externos de la correa permitiendo diagnosticar su estado externo en tiempo real, además de detectar el inicio de cortes longitudinales repentinos en el punto de inspección. Tecnología está en Patentada en Chile: “Método para evaluar el nivel de desgaste de una correa transportadora”. N° Registro Patente: 53012.
Ventajas: Monitoreo Predictivo en Linea, Innovación con patente vigente en Chile. Registro CL/53012.

Problema que soluciona: Permite controlar el proceso de flotación aumentando la recuperación de las especies valiosas y con una mayor ley de concentrado, agregando valor al negocio.
Descripción de la innovación: La tecnología GDM-X1 consiste en introducir una sonda conformada por dos tubos concéntricos en las celdas de flotación, con el propósito de medir presiones diferenciales a diferentes profundidades de la celda. estas presiones se transmiten a un gabinete en donde se convierten a señales digitales que son usadas en unos algoritmos que permiten calcular, en tiempo real, las variables hidrodinámicas. Las variables que se calculan por la inteligencia del sistema son: Jg: velocidad superficial del gas; Sb: flujo de área superficial de burbujas; Eg: Gas holdup; Ro: densidad de la pulpa aireada y Hf: nivel de interfase pulpa -espuma.
Ventajas: La medición de estas variables en tiempo real permite incorporarlas al sistema de control avanzado de la Planta y elaborar estrategias optimizantes de la recuperación y ley de concentrado.
La tecnología es muy flexible en cuanto a los protocolos de comunicación. Permite enviar la información a Tablets, Celulares y al DCS vía WiFi. Es auto-limpiante y mediante un módulo de inteligencia artificial genera recomendaciones para mejorar el desempeño del proceso.
Requiere muy poca mantención.

Problema que soluciona: Detección prematura de fallas en rodillos, evitar paradas no planificadas, evita posibles Incendios, al detectar rodillos trancados, que pueden perjudicar gravemente la correa, Ofrece una inspección cuantitativa vs una cualitativa de la correa, disminuir la huella de carbono al sacar los rodillos malos que realmente deben ser sacados y no lo que “Le tinco“ al de mantención, que, al hacerlo generalmente al oído, finalmente terminan en patios de acumulación de productos.

Descripción de la innovación: Servicio de monitoreo de rodillos en correas transportadoras está orientado a reducir las detenciones no programadas por trancasos de rodillos, con una máquina que mide acústicamente en (HZ), que puede discriminar entre rodillos malos y buenos, con un micrófono especial que capta frecuencias que detectan rodamientos en mal estado.
En conjunto con el monitoreo acústico, se realiza un barrido del perfil de temperatura de los rodillos, para complementar el servicio, de esta manera podemos anticiparnos a un posible trancasos de rodillos que pueden perjudicar seriamente la correa transportadora.

Ventajas: Detección prematura de fallas de rodillos en correas transportadoras, disminuir la huella de carbono al reducir rodillos en patios de acumulación, prevención de Incendios en correas al anticiparse a rodillos trancados, ahorro de dinero al disminuir las paradas no programadas.

Problema que soluciona: Reducing waste, cut costs and decrease the price of procurements.
Descripción de la innovación: Reduce wear during grinding.
Ventajas: Low price, Good quality, Low wear.

Problema que soluciona:En la actualidad es necesario contar con soluciones que permitan alcanzar una función segura de operación, enfocados en aumentar la confiabilidad y disponibilidad de la maquinaria operativa. Para esto se requiere realizar un análisis basado en los riesgos presentes, considerando la probabilidad y severidad de los potenciales eventos que puedan afectar la operación normal. Una vez realizado este análisis, es necesario contar con soluciones que permitan alcanzar estos niveles de seguridad proyectados.
Los principales objetivos de este análisis son:
Proteger a las personas, la propiedad y el medio ambiente de potenciales eventos de seguridad asociados con equipamientos y sistemas.
Reducir riesgos de la operación asociados potenciales eventos, hasta un nivel aceptable.
Proveer medios para medir la confiabilidad de los sistemas seguros.
Promover la utilización de enfoque basado en riesgos, en gestión y toma de decisiones. Asegurar además la correcta mantención y verificación en el tiempo.
Descripción de la innovación: uestras soluciones de encoders, son extremadamente robustos, además de estar diseñados y fabricados especialmente para aplicaciones seguras en la industria pesada de la minería.
Por otro lado, es posible realizar detección de velocidad segura por medio de nuestros switches electrónicos configurables, permitiendo detectar velocidad zero, sobre velocidad o baja velocidad, obteniendo una alta precisión de los switches incluso a baja velocidad.
Nuestras soluciones de encoders absolutos, permiten de la misma forma poder contar con medición de posición y detección de revoluciones en una variedad de interfaces de salida con seguridad funcional, entregando información precisa de la posición o el número de revoluciones del eje.
Finalmente, podemos complementar nuestras soluciones con los accesorios mecánicos y electrónicos necesarios para el correcto montaje y funcionamiento, en aplicaciones que requieren seguridad funcional mejorando aún más la confiabilidad de nuestros sistemas.
Ventajas: Medición de velocidad y posición con alto grado de confiabilidad en ambientes extremos, asegurando la disponibilidad de los equipos, disminuyendo las fallas y detenciones no programadas. Es posible utilizar nuestras soluciones para aplicaciones que requieran certificaciones de seguridad funcional.
Nuestra moderna electrónica, integrada en una carcasa extremadamente robusta y de paredes gruesas hecha de aluminio, se caracteriza por su compatibilidad electromagnética (CEM).
Gracias a una gran variedad de opciones de dispositivos y señales, nos podemos integrar fácilmente en situaciones de montaje y sistemas PLC existentes, sin la necesidad de realizar modificaciones.
El soporte de ingeniería y una amplia gama de accesorios mecánicos y electrónicos garantizan un montaje seguro y preciso, incluso en ubicaciones de montaje difíciles.
Proporcionan una larga vida útil y alta disponibilidad gracias a su diseño muy robusto.

Problema que soluciona:IDENTIFICACION DE PUNTOS SENSIBLES EXPUESTOS A ACCIDENTES, TANTO ELECTRICOS COMO MECANICOS Y FLUIDOS.

Descripción de la innovación:IMPRESORA DE VINILOS DESDE 2 HASTA 10 PULGADAS DEPENDE DEL MODELO

Ventajas: MAYOR DURACION, TRABAJO HECHO IN SITU, EN EL MOMENTO NO REQUIERE HACER ORDENES DE COMPRA PARA UN PROYECTO PUNTUAL, CON ESTA IMPRESORA SOLUCIONA TODOS LOS TEMAS RELACIONADOS CON IDENTIFICACION DE PUNTOS.

Problema que soluciona:Robotic ( Fully Automated ) filling system providing significant productivity increase and cost reduction of processed mine & minerals preparation for transportation and storage,
Energy cost of production plants will reduce , carbon foot print of production will significantly drop. Labor costs and occupational health and environmental risks are lowered considerably.

Descripción de la innovación: Automated Filling Tote/Bulk Bag System ( FIBC -flexible intermediate bulk container).  Robotic arms replaces the workforce around filling systems and productivity increase can be up to 6 times more than current,filling speed. up to 55 bags ( 1 MT or 1.5MT ) per hour can be sustained.  Only innovative solution in the World who uses multi type of bags in the same station.

Ventajas:Up to 6 times more productivity at the same filling station. No workforce needed
1 Robotic system can control 2 filling stations
System can work multi type of FIBCs ( Bulk Bags )
Leasing option is available with direct expense budget method. No need for capital investment.
ROI is possibly less than 1 year in most cases.

Problema que soluciona: Reduce las detenciones destinadas a cambiar revestimientos de chutes o sistema de transferencia.
Descripción de la innovación:Placa patentada por Kennametal, contiene granos de carburo de tungsteno en la superficie, haciendo frente al desgaste severo e impacto.
Ventajas: Dobla o triplica la duración del resto de las placas existentes en la industria-

Problema que soluciona:  En la actualidad, un gran porcentaje de las empresas utilizan agua para tratamiento de primeros auxilios en caso de quemaduras químicas, lo que es altamente ineficiente por el volumen de agua requerido (1000 litros para el tratamiento de una sola quemadura leve, versus los 100 ml requeridos por una ducha portátil de emergencia como Anphoterol®) y en algunas ocasiones, el agua agrava la emergencia dadas las reacciones químicas secundarias generadas entre el químico y el agua. Otra alternativa, eran las duchas portátiles de emergencia, que es poco funcional y caro, ya que se debe utilizar hasta 3 dispositivos en forma secuencial para tratar las quemaduras químicas de manera eficaz (uno para piel, otro para ojos y otro para regular el balance fisiológico ocular).

Descripción de la innovación: A raíz de lo anteriormente expresado, es que nace esta innovadora solución “Anphoterol®” (desarrollo 100% chileno), la cual es la más eficaz, funcional y económica para la neutralización de quemaduras químicas, ya que con tan solo 1 dispositivo se logra la neutralización de quemaduras tanto de zonas oculares como cutáneas.
Ventajas: El diseño innovador de nuestros dispositivos médicos permite su aplicación en zonas oculares y/o cutáneas indistintamente, entregando mayor versatilidad y rapidez de acción al usuario al momento de un ataque químico, al no tener que elegir entre un dispositivo lavaojos o uno de piel. Adicionalmente, con Anphoterol® evita que el trabajador se vea obligado a tomar la difícil decisión de qué ojo salvar en una situación de quemadura química ocular a ambos ojos, tal como ocurre actualmente.